స్టీల్ పైప్ సాధారణంగా ఉత్పత్తి పద్ధతుల ప్రకారం అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు మరియు వెల్డింగ్ ఉక్కు పైపుగా విభజించబడింది.ఈసారి మేము ప్రధానంగా వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపును పరిచయం చేస్తున్నాము, అంటే వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు. దీని ఉత్పత్తి ట్యూబ్ను ఖాళీగా (స్టీల్ ప్లేట్ మరియు స్టీల్ స్ట్రిప్ను అవసరమైన క్రాస్-సెక్షన్ ఆకారం మరియు సైజు ట్యూబ్లోకి వివిధ నిర్మాణ పద్ధతుల ద్వారా వంచి, ఆపై వెల్డ్ను వెల్డ్ చేయడం. ఉక్కు పైపును పొందడానికి వివిధ వెల్డింగ్ పద్ధతుల ద్వారా.
వెల్డెడ్ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపుతో పోలిస్తే, ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం, ముఖ్యంగా అధిక గోడ మందం యొక్క లక్షణాలతో ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సాధారణ ప్రధాన పరికరాలు, చిన్న అంతస్తు ప్రాంతం, ఉత్పత్తిలో నిరంతర ఆపరేషన్ మరియు సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి, వెల్డెడ్ పైపును మురిగా విభజించవచ్చుమునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డెడ్ పైపు, స్ట్రెయిట్ సీమ్ డబుల్ సైడెడ్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్ పైపు మరియు రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ పైపు.
1. స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:
స్పైరల్ స్టీల్ పైపు యొక్క ముడి పదార్థాలు స్ట్రిప్ కాయిల్, వెల్డింగ్ వైర్ మరియు ఫ్లక్స్. ఏర్పడే ముందు, స్ట్రిప్ సమం చేయబడుతుంది, కత్తిరించబడుతుంది, ప్లాన్ చేయబడింది, శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియుఉపరితలంపై రవాణా చేయబడుతుంది మరియు వంగి ఉంటుంది. వెల్డింగ్ గ్యాప్ వెల్డింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు వెల్డ్ గ్యాప్ నియంత్రణ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది.పైపు వ్యాసం, తప్పుగా అమర్చడం మరియు వెల్డ్ గ్యాప్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి. ఒకే స్టీల్ పైపులో కత్తిరించిన తర్వాత ప్రతి బ్యాచ్ స్టీల్ పైపులలో మొదటి మూడు కఠినమైన మొదటి తనిఖీ వ్యవస్థకు లోబడి ఉంటాయి, యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన కూర్పు, ఫ్యూజన్ స్థితి మరియు వెల్డ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత, అలాగే పైప్ తయారీ ప్రక్రియ అర్హత కలిగి ఉందని నిర్ధారించడానికి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ ద్వారా.అది అధికారికంగా ఉత్పత్తిలో పెట్టవచ్చు.
2.LSAW పైపు:
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఎల్ఎస్ఏడబ్ల్యూ పైప్ను ఉక్కు ప్లేట్తో వివిధ నిర్మాణ ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేస్తారు, ఉదాహరణకు డబుల్ సైడెడ్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియువెల్డింగ్ తర్వాత విస్తరిస్తోంది.LSAW పైప్ను రూపొందించే పద్ధతుల్లో uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE) మొదలైనవి ఉన్నాయి.
UOE LSAW పైపును రూపొందించే ప్రక్రియ:
UOE లాంగిట్యూడినల్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్ పైప్ను రూపొందించే ప్రక్రియలో ప్రధానంగా మూడు ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలు ఉంటాయి: స్టీల్ ప్లేట్ ప్రీ బెండింగ్, యూ ఫార్మింగ్ మరియు ఓ ఫార్మింగ్.స్టీల్ ప్లేట్ను వృత్తాకార ట్యూబ్గా మార్చడానికి స్టీల్ ప్లేట్ ఎడ్జ్ ప్రీ బెండింగ్, u ఫార్మింగ్ మరియు O ఫార్మింగ్ అనే మూడు ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి ప్రతి ప్రక్రియ ప్రత్యేక ఫార్మింగ్ ప్రెస్ని ఉపయోగిస్తుంది. JCOE లాంగిట్యూడినల్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్ పైప్ ఏర్పడే ప్రక్రియ: jc0 తర్వాత ఫార్మింగ్ మెషీన్పై పదేపదే స్టాంపింగ్, స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మొదటి సగం J ఆకారంలో నొక్కబడుతుంది, ఆపై స్టీల్ ప్లేట్లోని మిగిలిన సగం J ఆకారంలో నొక్కి C ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
JCO మరియు uo మౌల్డింగ్ పద్ధతుల పోలిక:
JCO ఫార్మింగ్ అనేది ప్రోగ్రెసివ్ ప్రెజర్ ఫార్మింగ్., ఇది UO ఫార్మింగ్ యొక్క రెండు దశల నుండి ఉక్కు పైపు ఏర్పడే ప్రక్రియను బహుళ దశలకు మారుస్తుంది. ఏర్పడే ప్రక్రియలో, స్టీల్ ప్లేట్ ఏకరీతి వైకల్యం, చిన్న అవశేష ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉపరితలంపై స్క్రాచ్ ఉండదు.ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉక్కు పైపు వ్యాసం మరియు గోడ మందం యొక్క పరిమాణ పరిధిలో గొప్ప వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది పెద్ద మొత్తంలో ఉత్పత్తులను మరియు చిన్న పరిమాణాల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.అలాగే పెద్ద క్యాలిబర్ మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు ఇది చిన్న వ్యాసం మరియు పెద్ద గోడ ఉక్కు పైపులను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు.ముఖ్యంగా అధిక-నాణ్యత మందపాటి గోడ పైపుల ఉత్పత్తిలో ముఖ్యంగా మధ్యస్థ మరియు చిన్న వ్యాసం కలిగిన మందపాటి గోడ పైపుల ఉత్పత్తిలో.ఇది ఇతర ప్రక్రియల కంటే సాటిలేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు స్టీల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్ల కోసం వినియోగదారుల యొక్క మరిన్ని అవసరాలను తీర్చగలదు. Uo మోల్డింగ్ u మరియు O రెండు-దశల పీడన ఏర్పాటును అవలంబిస్తుంది, ఇది పెద్ద సామర్థ్యం మరియు అధిక అవుట్పుట్తో వర్గీకరించబడుతుంది. సాధారణంగా, వార్షిక ఉత్పత్తి 30కి చేరుకుంటుంది. -30% 1 మిలియన్ టన్నులు, సింగిల్ స్పెసిఫికేషన్ భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.
3. స్ట్రెయిట్ సీమ్ అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ పైప్
స్ట్రెయిట్ సీమ్ హై ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ పైప్ (ERW) ట్యూబ్ బిల్లెట్ అంచుని స్కిన్ ఎఫెక్ట్ మరియు సామీప్యత ప్రభావంతో ట్యూబ్ బిల్లెట్ని వేడి చేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది, హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ను ఏర్పాటు చేసే యంత్రం ద్వారా ఆకృతి చేయబడిన తర్వాత, ఆపై ప్రెజర్ వెల్డింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. వెలికితీత రోలర్ చర్య కింద.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-31-2023