ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితల నాణ్యత సమస్యలు ప్రధానంగా ఉపరితల ఆక్సైడ్ మందపాటి, ఉపరితల పగుళ్లు, ఉపరితల రీ-స్కిన్, ఉపరితల మెకానికల్ పంపులు మరియు మొదలైన వాటిలో కనిపిస్తాయి. హాట్ రోల్డ్ కార్బన్ స్టీల్ కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్‌ను పూర్తి చేసిన తర్వాత లేదా హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, అది మందపాటి మరియు బలమైన సంశ్లేషణను ఏర్పరుస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సైడ్. ఆక్సైడ్ ఉక్కు యొక్క ఉనికి పేలవమైన నాణ్యతను మాత్రమే కాదు, ఉక్కు వినియోగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది ప్రమాణం ద్వారా అనుమతించబడదు.సాధారణ సాండ్‌బ్లాస్టెడ్‌తో కూడిన ఇటువంటి ఆక్సైడ్‌లను తీసివేయడం కష్టం, పిక్లింగ్ లేదా మెకానికల్ పాలిషింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం.
వేడి-చుట్టిన ఉక్కు, ఒక సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లలో ఉపరితల పగుళ్లు సంభవించాయి, ప్రధానంగా వేగవంతమైన శీతలీకరణ ప్రక్రియ భారీ ఉపరితల ఉద్రిక్తత కారణంగా ఏర్పడిన అవశేష ఒత్తిడి కారణంగా మరియు తర్వాత ఏర్పడుతుంది. పగుళ్లు యొక్క కొన్ని లక్షణాలతో, అనేక అప్లికేషన్ పరిస్థితులలో (అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, పర్యావరణ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు మొదలైనవి) నాచ్ సెన్సిటివిటీ ప్రభావంలో కొంత వరకు ఏర్పడతాయి, తద్వారా ఉక్కు పైపు జీవితకాలం తగ్గుతుంది. మరియు కూడా పైపు వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది.
కాబట్టి, పూర్వపు ఉక్కు కర్మాగారం క్లియర్ చేయబడాలి. కోల్డ్-రోల్డ్ లేదా కోల్డ్ డ్రాన్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లలో హెవీ లెదర్ ఉపరితలం సర్వసాధారణం, ప్రధానంగా బిల్లెట్ ఉపరితలం లేదా రాపిడి కారణంగా ఎటువంటి ఒప్పందం జరగదు. హెవీ ఉనికి చర్మం నాణ్యత ఉక్కు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉక్కు పైపు మరియు పగుళ్ల వాడకంపై ప్రభావం తీవ్రంగా లేదు.కానీ కొన్ని చోట్ల ఇంకా కొంత ప్రభావం ఉంటుంది.ఉత్పత్తి నిర్వహణను బలోపేతం చేయడం, బిల్లెట్ ఉపరితల నాణ్యత మరియు రాపిడి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు నియంత్రించడం ద్వారా మెరుగుపరచబడింది. మెకానికల్ గాయం అనేది అత్యంత సాధారణ నాణ్యత సమస్యలలో ఒక భాగం, ప్రధానంగా ఉత్పత్తి, నిర్వహణ మరియు రవాణాలో ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఉక్కు నిర్మాణ విరమణలపై గాయాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఉపయోగం ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు మూలం, కానీ నాచ్ సెన్సిటివిటీని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పగుళ్లు, యాంత్రిక లోపాలతో పోల్చితే అంతర్గత గాయాలు మెటల్ ప్రమేయం లేకుండా స్పష్టమైన రూపురేఖలను గాయపరిచాయి, తద్వారా కొన్ని గడ్డలు ప్రామాణిక డెప్త్ ఉనికిలో ఉన్నాయి, అయితే కొన్ని మరింత సున్నితమైన అప్లికేషన్ పరిస్థితులు , లోతు నిర్దిష్ట విలువను మించిపోయింది, లేదా గడ్డలు, కాబట్టి మృదువైన పరివర్తనను తొలగించడానికి గ్రౌండ్ చేయాలి.
ప్రధానంగా స్టీల్ పైప్ స్ట్రెయిట్‌నెస్, రౌండ్నెస్, అసమాన మందం అంశంలో సైజు విచలనం. చాలా సందర్భాలలో, పెద్ద స్టీల్ ట్యూబ్‌ను ఉపయోగించేందుకు స్ట్రెయిట్‌నెస్ టాలరెన్స్, కానీ స్టీల్ పైపు తయారీ ప్రమాణాల స్ట్రెయిట్‌నెస్ అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది, పేర్కొన్న విలువను మించి ఉంటే. తిరిగి రావడానికి ఒక కారణం, అందువలన, మొక్క ఇప్పటికీ గుర్తించబడాలి. రౌండ్నెస్ టాలరెన్స్ ఉక్కు పైపుల వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
ప్రధానంగా వెల్డింగ్ హెడ్ సమూహంలో తప్పు వైపు ఉంటుంది. వెల్డెడ్ జాయింట్ల యొక్క బేర్ కెపాసిటీ కారణంగా వారి రౌండ్నెస్ టాలరెన్స్ రాంగ్ సైడ్ తగ్గడమే కాకుండా ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సన్నివేశంలో సమూహం, కొంత పైపు గుండ్రని సరిదిద్దవచ్చు.ప్రభావ పక్షపాతం మరియు గుండ్రని తట్టుకోవడం కోసం వెలుపలి వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు గొట్టం ఉపయోగించబడుతుంది. ఏకరీతి కాని గోడ మందం సాధారణంగా విస్మరించడం సులభం, మరియు అనేక ఉక్కు పైపు ప్రమాణాలు స్పష్టంగా నిర్వచించబడలేదు.తీవ్రమైన అసమాన గోడ మందం ఉంటే, ఉమ్మడి తప్పు వైపుకు సెట్ చేయడమే కాకుండా, సెకండరీ డిఫార్మేషన్ ప్రాసెసింగ్ (ఉక్కు పైపుల తయారీ పైపు అమరికలు వంటివి) ప్రతికూలంగా ప్రభావితమవుతాయి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-09-2023